精益生产管理十大工具是：价值流图、流程平衡、标准化工作、5S、单点设备交换、移动的生产线、拉动生产、一气呵成、价值流图是帮助企业了解并分析生产流程的一种工具，它可以帮助企业发现生产过程中的浪费和瓶颈，并找到优化生产流程的方法。2.平衡计分卡(Balance Scorecard)

精益生产十大工具六——TOC技术与均衡化生产均衡生产是准时制生产的前提，是消除过程积压和价值流停滞的有效工具。对于离散型产品，TOC(瓶颈管理)技术是实现均衡生产最有效的技术。TO精益生产是一种有效的生产管理理念，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提供高质量的服务。这种管理理念支持企业使用各种工具和技术，包括价值流映射、5S、快速换模、单项流生产、T

⊙﹏⊙‖∣° 以下是精益生产管理的十大工具。1. 价值流图：价值流图是一种可视化工具，用于展示产品或服务在整个价值流中的流动，包括所有的价值和非价值活动。通过使用价值流图，企业可以识JIT是精益生产的终极目标，它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。3.看板管理(Kanban)看

＞▽＜ 看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种：生产看板和运送看板。看板比较直接，且有目共睹，容易管理。4、标准化作下面简单跟大家介绍下精益生产的十大工具：1、准时化生产(JIT) 准时化生产方式起源于日本，意思就是按照客户需要的产品、交期和数量组织生产，将运作和客户需求同步化。这种生产方